Как пользоваться штангенциркулем

Что такое штангенциркуль и зачем он нужен

Штангенциркуль позволяет измерять линейные размеры с точностью до сотых долей миллиметра — это в 10-50 раз точнее обычной линейки. С его помощью можно определить:

• Наружные размеры деталей (диаметр болта, толщина листа)
• Внутренние размеры (диаметр отверстия, внутренний размер трубы)
• Глубину отверстий и высоту уступов
• Размеры канавок и пазов

Устройство штангенциркуля

Основные элементы:

1. Штанга — основная измерительная линейка с миллиметровой шкалой
2. Подвижная рамка — перемещается по штанге
3. Губки для наружных измерений — нижние, более массивные
4. Губки для внутренних измерений — верхние, заостренные
5. Глубиномер — тонкая линейка для измерения глубины
6. Нониус — дополнительная шкала для определения долей миллиметра
7. Стопорный винт — фиксирует положение рамки

Принцип работы нониуса

Нониус — это вспомогательная шкала, которая позволяет измерять доли миллиметра. Он содержит определенное количество делений, которые в сумме равны на 0,1 мм (или 0,05 мм) меньше соответствующего количества делений основной шкалы.

Типы штангенциркулей

Особенности конструкции:

• Односторонние — только для наружных измерений
• Двусторонние — универсальные, наиболее распространенные
• С глубиномером — дополнительная функция измерения глубины
• Специальные — для конкретных задач (измерение резьбы, канавок)

Подготовка штангенциркуля к работе

Визуальная проверка:

• Чистота шкал — должны быть хорошо читаемы
• Состояние губок — без сколов, царапин и деформаций
• Плавность хода — рамка должна перемещаться без заеданий
• Параллельность губок — проверяется на просвет

Проверка точности:

1. Сведите губки до упора
2. Проверьте совпадение нулевых отметок штанги и нониуса
3. При несовпадении — отметьте поправку или отрегулируйте инструмент

Настройка инструмента:

• Очистите рабочие поверхности от пыли и загрязнений
• Слегка смажьте направляющие (при необходимости)
• О трегулируйте стопорный винт для оптимального усилия зажима

Техника измерений

Измерение наружных размеров

Пошаговая инструкция:

1. Подготовка – разведите губки чуть шире измеряемого объекта
2. Позиционирование – поместите деталь между нижними губками
3. Сведение – плавно сведите губки до легкого контакта с деталью
4. Контроль – убедитесь в перпендикулярности инструмента к поверхности
5. Фиксация – зажмите стопорный винт
6. Снятие показаний – аккуратно снимите деталь и прочитайте результат

Важные моменты:

• Не прикладывайте чрезмерное усилие
• Для цилиндрических деталей найдите максимальный размер
• Контролируйте отсутствие перекоса губок

Измерение внутренних размеров

Пошаговая инструкция:

1. Подготовка – сведите верхние губки
2. Введение – вставьте губки в отверстие или полость
3. Разведение – плавно разведите губки до касания стенок
4. Позиционирование – найдите максимальное показание (диаметр)
5. Фиксация – зажмите стопорный винт
6. Извлечение – осторожно извлеките инструмент

Особенности:

• Губки должны располагаться диаметрально противоположно
• Плоскость рамки должна проходить через ось отверстия
• Избегайте измерения по хорде

Измерение глубины

Пошаговая инструкция:

1. Подготовка – выдвиньте глубиномер из штанги
2. Установка – поместите торец штанги на край детали
3. Погружение – опустите глубиномер до дна отверстия
4. Выравнивание – убедитесь в вертикальности штанги
5. Фиксация – зажмите стопорный винт
6. Снятие показаний – поднимите инструмент и прочитайте результат

Чтение показаний по нониусу

Алгоритм определения размера:

1. Целые миллиметры – найдите количество делений основной шкалы слева от нулевой отметки нониуса
2. Доли миллиметра – найдите штрих нониуса, который наиболее точно совпадает с любым штрихом основной шкалы
3. Расчет – умножьте номер совпавшего штриха на цену деления нониуса
4. Результат – сложите целые миллиметры и доли

Примеры расчета:

Для нониуса с ценой деления 0,1 мм:

• Основная шкала – 25 мм
• Совпавший штрих нониуса – 7-й
• Расчет – 25 + (7 × 0,1) = 25,7 мм

Для нониуса с ценой деления 0,05 мм:

• Основная шкала – 15 мм
• Совпавший штрих нониуса – 9-й
• Расчет – 15 + (9 × 0,05) = 15,45 мм

Частые ошибки и их предотвращение

Основные правила точного измерения:

• Температурный режим – Проводите измерения при комнатной температуре
• Чистота – Очищайте детали от стружки и загрязнений
• Повторные измерения – Делайте несколько измерений для контроля
• Правильный захват – Держите инструмент за изолированные участки

Уход и хранение штангенциркуля

Правила эксплуатации:

• Не используйте как разметочный инструмент
• Избегайте падений и ударов
• Не измеряйте движущиеся детали
• Не прикладывайте чрезмерные усилия

Очистка и обслуживание:

1. После работы – Протрите сухой тканью
2. При загрязнении – Используйте слабый мыльный раствор
3. Смазка – Периодически смазывайте направляющие
4. Хранение – В сухом месте, желательно в футляре

Периодическая поверка:

• Проверяйте точность эталонными мерами
• При отклонениях — обращайтесь в метрологическую службу
• Ведите журнал проверок для ответственных измерений

Практические советы

Для разных материалов:

• Металл – Стандартная техника измерения
• Пластик – Минимальное усилие во избежание деформации
• Дерево – Учитывайте анизотропию и влажность
• Керамика – Особая осторожность из-за хрупкости

Повышение точности:

• Делайте измерения в нескольких местах
• Используйте среднее арифметическое значение
• Контролируйте температуру деталей и инструмента
• Исключайте вибрации и сотрясения

Заключение

Штангенциркуль — незаменимый инструмент для точных измерений в технике, ремонте и производстве. Правильное использование этого прибора требует понимания его устройства, соблюдения методики измерений и постоянной практики.

Основные принципы успешной работы с штангенциркулем:

• Тщательная подготовка инструмента
• Соблюдение техники измерений
• Правильное чтение показаний нониуса
• Аккуратное обращение и хранение

Освоив эти навыки, вы сможете проводить точные измерения с погрешностью менее 0,1 мм, что откроет новые возможности в работе с техникой и значительно повысит качество выполняемых работ.

Список литературы

• Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник для бакалавров. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательство Юрайт, 2019. — 323 с.
• Димов Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник для вузов. — 4-е изд. — СПб.: Питер, 2019. — 496 с.
• Лифиц И.М. Стандартизация, метрология и подтверждение соответствия: Учебник и практикум для академического бакалавриата. — 13-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательство Юрайт, 2019. — 362 с.
• Радкевич Я.М., Схиртладзе А.Г., Лактионов Б.И. Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении: Учебник для студентов высших учебных заведений. — М.: Высшая школа, 2019. — 791 с.
• Кошевая И.П., Канке А.А. Метрология, стандартизация, сертификация: Учебник. — М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2018. — 415 с.
• Смирнов В.Г., Чекунов К.А. Основы метрологии и измерительной техники: Учебное пособие. — М.: Машиностроение, 2017. — 240 с.
• ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия. — М.: Стандартинформ, 2019.
• Тарбокова Т.В., Шалыгин В.А. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебное пособие. — Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2018. — 236 с.